Спиральный теплообменникВведение продукта
Высокоэффективный спиральный теплообменник из нержавеющей стали — это высокоэффективное-теплообменное устройство, изготовленное из высококачественных-коррозионно--материалов, таких как нержавеющая сталь 316L, и имеющее много-слоевую структуру со спирально навитыми трубками. Его основная структура состоит из теплообменных трубок, плотно намотанных вокруг центрального цилиндра под углом спирали 3 градуса -20 градусов, образующих перекрещивающиеся встречные-каналы для жидкости с противотоком. В сочетании с полностью сварным процессом соединения трубной решетки достигается стабильный теплообмен в широком диапазоне температур от -196 до 400 градусов и диапазоне высоких давлений 0-20 МПа. Это оборудование преодолевает традиционный компромисс между эффективностью теплопередачи и занимаемым пространством, достигая площади теплопередачи 100-170㎡/м³ на единицу объема, что составляет 3-5 В то же время, используя коррозионную стойкость нержавеющей стали и возможности оптимизации жидкости ее спиральной структуры, он стал основным оборудованием для промышленного энергосбережения и контроля температуры процесса.
Основные характеристики продукта
Спираль-улучшает теплообмен, лидируя в отрасли по эффективности.
Трехмерная спиральная структура тепловой трубы создает сильную вторичную циркуляцию в жидкости, увеличивая интенсивность турбулентности в 3-5 раз, эффективно разрушая тепловой пограничный слой и достигая коэффициента теплопередачи до 14 000 Вт/(㎡・ градус). По сравнению с традиционными кожухо-и-трубчатыми теплообменниками это представляет улучшение на 30–50 %. Используя конструкцию противоточного теплообмена, он увеличивает использование разницы температур на 30%. При тех же требованиях к теплообмену тепловой КПД превышает 98%, а эффективность теплообмена на единицу площади в 3-7 раз выше, чем у традиционного оборудования.
01
Изготовлен из нержавеющей стали, подходит для суровых условий работы.
Основной корпус изготовлен из нержавеющей стали 316L с годовой скоростью коррозии < 0,01 мм в средах Cl⁻ и может противостоять агрессивным средам, таким как растворы кислот и щелочей, а также влажный газообразный хлор. Для особых условий эксплуатации его можно модернизировать до материала из титанового сплава. Оно проработало непрерывно в течение 5 лет в прибрежных химических промышленных зонах без коррозии и утечек, а срок службы оборудования составляет 30-40 лет. Он продлевает срок службы в 3-5 раз по сравнению с традиционным оборудованием из углеродистой стали. Цельносварная конструкция в сочетании с технологией прочной сварки и компенсационного соединения обеспечивает уровень утечек менее 0,001%, что делает ее пригодной для условий высокого давления 20 МПа.
02
Компактная конструкция + самоочистка-, оптимальные затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Благодаря объему, составляющему всего 1/10 объема традиционных кожухо-и-трубчатых теплообменников, затраты на инфраструктуру сокращаются на 70 %, что делает его особенно подходящим для сценариев с ограниченным пространством-, таких как морские платформы и корабли. Высокая расчетная скорость потока 5,5 м/с и очищающий эффект спирального канала снижают скорость осаждения грязи на 70 %, продлевают цикл очистки до 12–18 месяцев и сокращают ежегодное техническое обслуживание. стоит на 40%.
03
Самокомпенсируемая температурная нагрузка-обеспечивает высокую эксплуатационную стабильность.
Пучок труб имеет эластичные свободные участки на обоих концах, которые могут расширяться и сжиматься в осевом направлении при изменении температуры, эффективно поглощая напряжение теплового расширения. Даже в экстремальных условиях работы с разницей температур до 300 градусов можно избежать таких сбоев, как растрескивание трубной решетки. Пример применения на теплоэлектростанции показывает, что оборудование работает непрерывно в течение 12 лет без сбоев, с надежностью, намного превышающей надежность традиционных U-трубных теплообменников.
04
Конкурентное преимущество
Повышенная точность контроля температуры.
В фармацевтических применениях для нагрева очищенной воды колебания температуры можно контролировать в пределах ±0,2 градуса, что соответствует строгим требованиям GMP по контролю температуры воды для инъекций и обеспечивает стерилизующий эффект лекарств.
01
Потребление энергии значительно снижено
В установках каталитического крекинга нефтеперерабатывающих заводов по сравнению с традиционными кожухо-и-трубчатыми теплообменниками термический КПД увеличился с 72% до 88%. Одна единица оборудования может сэкономить 12 000 тонн потребления пара в год, что эквивалентно примерно 1700 тоннам стандартного угля, и сократить выбросы углекислого газа на 4200 тонн.
02
Гибкая адаптация нагрузки
При колебаниях нагрузки в промышленном производстве от 10% до 120% скорость снижения эффективности теплопередачи составляет менее или равна 5%. Например, при необходимости периодического нагрева в пищевой промышленности он может работать стабильно без частой настройки параметров.
03
Широкий-диапазон регулирования температуры и давления
Поддерживает работу в широком диапазоне температур от -196 градусов (сжижение СПГ) до 400 градусов (химическая реакция). Точность регулирования разницы температур составляет от ±0,3 до ±1 градуса, что соответствует точным требованиям контроля температуры для фармацевтической стерилизации и низкотемпературного охлаждения. Устойчивость к давлению превышает 20 МПа. Его можно напрямую адаптировать к процессам высокого давления, таким как гидрокрекинг и газификаторы IGCC, без необходимости использования дополнительных устройств для снижения перегрева и снижения давления.
04
Низкий уровень выбросов углерода, энергосбережение и сокращение потребления;
За счет снижения потребления первичной энергии за счет эффективной теплопередачи потребление энергии на заводах по сжижению природного газа снижается на 28 %, а выбросы углекислого газа — на 25 %. В процессе улавливания углерода достигается степень сжижения CO₂ 98 %, что способствует достижению цели углеродной нейтральности. При производстве оборудования используется процесс переработки по замкнутому-циклу, при котором коэффициент использования титанового материала составляет 95 %, что позволяет сократить выбросы углекислого газа на 30 % на этапе производства одного устройства.
05
Технические характеристики
Спиральная структура восстанавливает термодинамические границы.
Высокоэффективный механизм теплопередачи
Теплообменники со спирально-навитыми трубками из нержавеющей стали образуют трехмерную-сетку теплопередачи посредством нескольких слоев трубок, намотанных в противоположных направлениях под одинаковым углом. Это вызывает вторичную циркуляцию жидкости внутри спирального канала, разрушая толщину пограничного слоя и увеличивая коэффициент теплопередачи на 20 %-40 % по сравнению с традиционными кожухотрубными теплообменниками, достигая максимальной мощности 14 000 Вт/(м²·градус). Например, на установках крекинга этилена эффективность теплообмена выросла с 72% до 85%, что позволило сэкономить 12 000 тонн пара ежегодно.
Компактная структура
При той же мощности теплообмена объем оборудования составляет всего 1/10 от объема традиционного кожухо-и-трубчатого теплообменника, а вес снижается на 40–60 %. Эта функция позволяет на 60% сократить занимаемую площадь в проектах терминалов по приему СПГ, сэкономив более десяти миллионов юаней на затратах на землю.
Устойчивость к коррозии и длительный срок службы
Изготовлен из нержавеющей стали 316L или титанового сплава, имеет одинаковый коэффициент теплового расширения, устойчив к высоким температурам (до 400 градусов), высокому давлению (20 МПа) и коррозии (устойчив к кислотам, щелочам и соляным средам), с расчетным сроком службы 30-40 лет. В высококоррозионных средах, таких как соляная кислота (20%) и серная кислота (15%), скорость коррозии составляет менее 0,005 мм/год.
Функция самоочистки-
Конструкция спиральных каналов усиливает смывающее воздействие жидкости на грязь в трубах, снижая вероятность накопления накипи и твердых частиц, снижая склонность к образованию накипи, продлевая цикл очистки до 12-18 месяцев и снижая затраты на техническое обслуживание на 50%.
Высокоэффективные спиральные теплообменники из нержавеющей стали-с такими характеристиками, как высокая-теплопередача, устойчивость к коррозии и давлению, компактная конструкция и энергосбережение подходят для нужд теплообмена в сложных процессах в различных отраслях промышленности. Основные сценарии применения охватывают такие отрасли промышленности, как химическая, энергетическая, пищевая и фармацевтическая, а также металлургия, как подробно описано ниже:
нефтехимическая промышленность
При переработке сырой нефти: используется для предварительного нагрева сырой нефти, рекуперации отходящего тепла в атмосферных и вакуумных дистилляционных колоннах, а также для теплообмена технологических сред в процессах каталитического крекинга и гидроочистки. Он может эффективно работать с агрессивными средами, содержащими серу и кислоту, и подходит для технологических сред с высокими-температурами и высокими-давлениями.
Энергетика и электроэнергетика
В области новой энергетики: при очистке фотоэлектрических кремниевых материалов и синтезе электролитов литиевых батарей он реализует охлаждение высоко-сред и предварительный нагрев низко-сред; при производстве энергии биомассы и водородной энергии он завершает теплообмен и очистку сырого газа.
Пищевая и фармацевтическая промышленность
Фармацевтическое производство: при контроле температуры в реакциях синтеза лекарств, стерилизации и охлаждении растворов для инъекций, а также в процессах концентрирования и охлаждения экстрактов традиционной китайской медицины необходимо соблюдать требования фармацевтического производства к стерильности и устойчивости к коррозии, а температуру теплообмена необходимо точно контролировать.
Если вы хотите узнать больше о теплообменниках или заинтересованы в их покупке, отправьте электронное письмо на адрес 9988xiaoshuai@gmail.com, мы ответим вам вовремя после просмотра сообщения!
Профессиональная команда
Наша компания располагает высококачественной-командой после-послепродажного обслуживания, в состав которой входит технический персонал, и обеспечивает своевременную обратную связь после получения уведомлений с информацией об обслуживании от пользователей.
доставка 7x24 часа
Наша компания предоставляет бесплатную техническую поддержку продаваемой нами продукции и организует техническое обучение соответствующего персонала.
горячая этикетка : спиральный теплообменник - высокоэффективная нержавеющая сталь, Китай спиральный теплообменник - высокоэффективные производители, поставщики из нержавеющей стали
