Хотя среди множества различных типов теплообменников, теплообменник пластин выиграл признание клиентов и имеет место на рынке со своими собственными преимуществами, но сам теплообменник пластин также приведет к сбою оборудования в процессе работы из -за различных факторов. Когда теплообменник пластин не удается, необходимо проверить и иметь дело со временем, в противном случае это приведет к неизмеримым потери. И проверка разломов теплообменника пластин в процессе отбора является систематическим и тщательным процессом, включающим различные проверки и диагнозы.
Распознавание явлений неисправностей необходимо прояснить конкретные явления разлома в эксплуатации единицы теплообменника пластин, таких как снижение эффективности теплообмена, аномальное давление системы, вибрация оборудования и увеличение шума, утечка жидкости и т. Д. Эти явления разломов являются основой для последующей проверки неисправностей.
Основная проверка, инспекция внешнего вида включает в себя, проверьте, есть ли повреждения, ржавчина или утечка на внешней части оборудования, независимо от того, затянута ли каждая часть соединения, чтобы предотвратить утечку из -за ослабления. Затем проверьте и запишите текущую температуру, давление, поток и другие рабочие параметры и сравните их с параметрами в нормальных условиях труда.
Подробная проверка, чтобы проверить, есть ли масштабирование или закупорка внутри теплообменника, что влияет на эффективность теплообмена. При необходимости может быть выполнена химическая очистка или физическая очистка. Проверьте, полностью ли открыт впускной клапан, чтобы обеспечить плавный поток. Проверьте, являются ли фундамент и поддержка оборудования твердыми и при необходимости подкрепляются. Проверьте, носит ли уплотнительная прокладка каждой части соединения теплообменника или выдержана, и если есть деформация или трещины пластины, вызывающие утечку.
Обнаружение и диагноз, если приведенные выше основные проверки и подробные устранения неполадок по -прежнему не могут определить причину неисправности, может потребоваться использование оборудования для дальнейшего обнаружения и диагностики. Например, используйте тестер давления для тестирования давления, используйте ультразвуковой тестер для обнаружения точек утечки и т. Д.
Когда во время эксплуатации он может быть быстро идентифицирован теплообменника типа пластина, его можно быстро идентифицировать, и причина разлома может быть найдена посредством проверки, и могут быть приняты соответствующие меры для быстрого исключения неисправности и восстановления нормальной работы. Кроме того, чтобы снизить частоту отказов теплообменника пластинного типа и продлить срок службы, необходимо регулярно чистить, осматривать и поддерживать блок теплообменника типа пластин, чтобы предотвратить возникновение неисправностей.