Каковы основные конструктивные особенности теплообменника со спиральной трубкой?

A: Сердечник представляет собой комбинацию спирально навитых теплообменных трубок и оболочки. Среда на стороне трубы-/оболочки- течет по спирали, с большой площадью контакта, стабильным полем потока и сильными способностями к-загрязнению.

О: Имеет высокий коэффициент теплопередачи 30%-50%, компактный размер (занимает всего 1/3 объема кожухотрубного типа), устойчив к ударным нагрузкам, пригоден для вязких сред или жидкостей, содержащих частицы.

Ответ: Он широко используется в нефтехимии, новой энергетике (СПГ/водород), тонкой химии, пищевой и фармацевтической промышленности, металлургии, утилизации отходящего тепла и других областях.

A: Стандартное расчетное давление меньше или равно 10 МПа, а температура составляет -196–450 градусов. Модели для работы в условиях высокой температуры, высокого давления или криогенных условий могут быть адаптированы в соответствии с требованиями.

Ответ: Фиксированная колонна позволяет зафиксировать расстояние между спиральными пластинами, повысить общую структурную прочность оборудования и обеспечить равномерное распределение жидкости в канале.

A: A: Состав среды, скорость потока, температура/давление на входе/выходе, коррозионная активность, вязкость, а также наличие в ней частиц/волокон (требуется соответствующая конструкция канала потока).

О: Стандартным материалом является нержавеющая сталь 304/316L, а для особых условий работы можно выбрать коррозионно--стойкие материалы, такие как хастеллой, титановый сплав и дуплексная сталь.

А: Да! Много-проходные/мульти-оболочечные конструкции могут быть спроектированы для обеспечения одновременного теплообмена 2–4 сред, адаптируясь к сложным технологическим требованиям.

A: Корпус изготовлен с использованием интегрального процесса формования и оснащен устройствами контроля давления и сигнализации температуры; теплообменные трубы и трубная решетка соединены с помощью сварки и расширения, чтобы исключить риск утечки.

A. Регулярно очищайте стенки корпуса-/трубы- от загрязнений (с помощью химической очистки или промывки-под высоким давлением); проверить старение уплотнителей; контролировать эффективность теплопередачи и оперативно выявлять и устранять засоры.